Vom Modell zum Guss in nur 1 Stunde!
Die kompakte MC-Serie wurde entwickelt, um Schmuckdesignern und Goldschmieden, Entwicklungsabteilungen und Dentallaboren eine preisgünstige, aber dennoch hochprofessionelle Gießanlage an die Hand zu geben. Unsere wichtigsten Ziele waren: eine kurze Prozesszeit von der Formherstellung bis zum fertigen Guss; einfache und sichere Handhabung; hohe Qualität und vor allem reproduzierbare Gießergebnisse sowie niedrige Betriebskosten. Der überragende weltweite Erfolg der MC-Serie auch in zahlreichen, ursprünglich gar nicht anvisierten Branchen, bestätigt eindrücklich das MC-Konzept.
Für mehr als nur für Feinguss
Die MC-Anlagen werden häufig auch eingesetzt z.B.
- für Analysen, bei denen Materialproben eingeschmolzen, homogenisiert und in eine bestimmte Form gegossen werden müssen (beispielsweise auch Metallpulver-Proben)
- für die Herstellung kleiner Halbzeugmengen, etwa in Form von Stäben oder Bandmaterial.
Genial einfach = einfach genial
Mit den MC-Anlagen gießen Sie ganz einfach gefühlvoll von Hand aus dem Tiegel in Ihre Gießform – so wie es schon seit Jahrtausenden gemacht wird. Damit das gleichmäßig und sicher funktioniert, wird die komplette Schmelz-/Gießeinheit gemeinsam durch einen 90°-Schwenk gekippt. Für eine perfekte Balance und um mit möglichst wenig bewegten Teilen auszukommen, bewegt sich beim Schwenken fast die gesamte Maschine mit: Zylinderförmig geformt, dreht sich der ganze bewegliche Teil wie in einer Halfpipe – genial einfach auf hochwertigen Leichtlauf-Rollen, wie sie auch bei Skateboards eingesetzt werden. Im Gegensatz zum Handguss läuft der Prozess jedoch in einer geschlossenen Kammer unter Vakuum bzw. Schutzgasatmosphäre ab, um Lufteinschlüsse und Oxidation zu vermeiden. Durch das Schauglas können Sie den Schmelzvorgang und das Abgießen kontrollieren.
Volltext-LCD-Display für Feineinstellung und Serien-Programmierung
Das intuitive Bediensystem ermöglicht die individuelle Einstellung der Gieß-Parameter, um aus jeder Modellform und jeder Legierung das Optimum herauszuholen. Durch die übersichtliche Menüstruktur und die Volltextanzeige lassen sich alle Ein stellungen leicht und schnell programmieren und für wiederkehrende Güsse abspeichern.
Vibrationstechnologie für erstklassige Gießqualität
Die MC-Anlagen mit dem „V” in der Modellbezeichnung sind mit dem Indutherm-Vibrationssystem ausgerüstet (siehe S. 28). Die Vibration, die unmittelbar nach dem Abgießen zugeschaltet wird, verbessert die Formfüllung bei feinsten Strukturen nochmals entscheidend. Sie reduziert deutlich die Porosität, sichert eine feinere Kornstruktur und eine höhere und konstantere Dichte. Die Güsse weisen zudem eine messbar höhere Elastizität aus, was die Möglichkeiten in der Weiterbearbeitung der Rohlinge deutlich erhöht. Speziell beim Guss von Platin oder Palladium ist die Vibrations-Technologie eine überzeugende Alternative zu Zentrifugal-Gießsystemen.
Die Handhabung der Mini-Gießanlagen ist denkbar einfach:
- Material einfüllen und aufheizen
- Gewünschte Prozessparameter einstellen, z. B. die Atmosphäre: Vakuum, Schutzgas oder Überdruck
- Küvette aus dem Brennofen holen, in die Maschine einlegen und starten. Alles weitere läuft automatisch ab – bis der geniale Dreh kommt:
- Das Abgießen erfolgt durch eine 90°-Drehung der gesamten Gießeinheit. Um die Formfüllung zu optimieren, schaltet die MC-Anlage nach dem Schwenken automatisch auf Überdruck um – besonders wichtig bei emp ndlichen Teilen.
Daten im Überblick zur MC-Serie
■ Serienumfang, ○ Optional, - nicht verfügbar| MC 16 | MC 20 V | MC 60 V | MC 100 V | MTC 100 V | |
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Leistung
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| Leistung max. / el. Anschluss | 3,5 kW (230v single phase) | 3,5 kW (230v single phase) | 3,5 kW (230v single phase) | 8 kW (3x400v) | 8 kW (3x400 V) |
| Temperatur max.*** | 2000° C | 2000° C | 1300° C | 2000° C | 2100° C |
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Kapazität
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| Tiegelvolumen | 100g Au 18 ct 110g Stahl 200g Pl |
100g Au 18 ct 110g Stahl 200g Pl |
450g Au 18 ct 300g Ag 935 |
450g Au 18 ct 250g Stahl 500g Pl |
450g Au 18 ct 250g Stahl 500g Pl |
| Volumen Keramiktiegel | 30 ccm = 600 g Pt / 250 g Stahl | ||||
| für Küvettengröße | bis ø 30/50/65/80 mm x 80 mm H | bis ø 30/50/65/80 mm x 80 mm H | bis ø 80/100 mm x 120 mm H | bis ø 80/100 mm x 120 mm H | bis ø 100 mm x 150 mm H |
| Volumen Grafittiegel | 25 ccm = 450 g Au 18 ct | ||||
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Bedienung und Kontrolle
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| Steuerung | LCD-Display mit Volltextanzeige | LCD-Display mit Volltextanzeige | LCD-Display mit Volltextanzeige | LCD-Display mit Volltextanzeige | LCD-Display mit Volltextanzeige |
| max. Druck | 3 bar | ||||
| Turbo Pressure PLUS System** | ■ | ||||
| automatische Vakuum-Funktion | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
| automatische Überdruckfunktion | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
| Gießen auch ausschließlich unter Vakuum | ■ | ■ | ■ | ■ | |
| Vakuum/Schutzgas-Überdruck | ■ | ||||
| Vakuum oder Überdruck nach dem Gießen | –1 bis +2 bar | –1 bis +3 bar | –1 bis +2 bar | –1 bis +3 bar | –1 bis +3 bar |
| Temperaturmessung mit Thermoelement | ■, bis 1.300° C | ||||
| Schutzgasspülung | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
| Anschlüsse: Kühlwasser, Schutzgas Argon od. Nitrogen | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
| Vibrationssystem | - | ■ | ■ | ■ | ■ |
| Temperaturmessung/Kontrolle | ■ bis 1.300° C, ○ bis 1.600° C | ■ bis 2000° C | ■ bis 1300° C | ■ bis 2000° C | ■ bis 2100° C |
| Temperaturmessung mit optischem Pyrometer | - | ■ | - | ■ | bis 2000° C |
| Temperaturmessung mit Dual Wave Pyrometer | - | ○ | - | ○ | ○ |
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Qualitätssicherung
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| RS 232, Ethernet, USB-Schnittstelle, Diagnosesystem | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
| GSM-Modem für Fernwartung | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
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DMS
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■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
| InduthermCloud | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
| iThermControl | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
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Zubehör
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| Vakuum-Rührgerät Indumix 2+ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
| Vakuum-Rührgerät Indumix 3+ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
| Ofen AK 20 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
| Ofen AK 50 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
| Sandstrahlkabine | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
| Vakuumpumpe bis 8m³/h | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
| Vakuumpumpe bis 21 m³/h | - | - | ○ | ○ | - |
| Vakuumpumpe | ○ | ||||
| Unterschrank | - | - | - | ○ | - |
| Wasserkühler | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
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