Gas Atomiser AUG 500 - 25000


AUG – für zahlreiche Anwendungen und ein breites Spektrum an Legierungen

Die AUG-Anlagen zeichnen sich durch enge Partikelgrößenverteilung, hohe Ausbeute und Flexibilität dank unterschiedlicher Düsensysteme aus und können so für viele unterschiedliche Anwendungen eingesetzt werden. Sie eignen sich generell für die Gaszerstäubung vielfältigster Legierungen auf Basis von beispielsweise Cu, Au, Ag, Sn oder Zn (Standardversionen), sowie Fe, Co, Ni, Pd oder Pt (Hochtemperaturversionen HT, HTC und HTC+). Die induktive Erwärmung erfolgt in Gra’ t-Tiegeln (bis 1.600° C), oder in Keramiktiegeln: HT bis 1.750° C, HTC bis 1.850° C und HTC+ bis 2.000° C. Die Tiegel-Volumen reichen von 1,5 bis 25 l. Für die Verarbeitung reaktiver Materialien wie Al oder Mg fragen Sie uns bitte nach geeigneten Lösungen

Pulvereigenschaften und Partikelgrößen für jede Anforderung

Um bestimmte Metallpulvereigenschaften und Partikelgrößen zu erhalten, können die Anlagen der AUG-Serie mit Freifalldüsen oder Close-Coupled-Zerstäuberdüsen betrieben werden, die einfach zu wechseln sind. Ein Anti-Satellitensystem für höchste Sphärizität ist optional erhältlich.

Unsere Gas-Atomiser produzieren sphärische, hoch fließfähige Metallpulver hauptsächlich in Partikelgrößen zwischen ~1 und 200 µm z.B. für die additive Fertigung, für Löt- oder Schaumsinterprozesse, für MIM und weitere Pulvermetallverfahren.


Daten im Überblick zur AUG 3000

■ Serienumfang, ○ Optional, - nicht verfügbar
AUG 500 AUG 1000 AUG 3000 AUG 12000 AUG 25000
Leistung
Generatorleistung in kw 12 20 30 40-60 60+
Temperatur max. 2000° C 2000° C 2000° C 1850° C 1500° C
Kapazität
Volumen in Kg Bronze** 1 (○ 1,5 od. 4) 9 22 80 180
Volumen in kg Stahl** 2,5 8 22 90 auf Anfrage
Tiegelvolumen in l* 0,25 - 0,7 1,5-1,7 3,4-3,9 12,0-14,0 25,0
Bedienung und Kontrolle
Zykluszeit 1 - 1,5h 1,5 - 2h 3 - 4h 4 - 5h 5 - 6h

* Flüssiges Metall bis zur Tiegeloberkante – andere Volumen auf Anfrage

** Durchschnittliche Kapazitäten. Die Menge kann durch Verwendung von Nachchargiersystemen erhöht werden

Die auf dieser Seite veröffentlichten Maschinenbeschreibungen und technischen Daten erheben keinen Anspruch auf Vollständigkeit. Sie können sich im Zuge der Weiterentwicklung ändern und sind deshalb keine Vertragsgrundlage.

Weitere Vorteile der AUG 3000

Das DDP-System sichert einen konstanten und kontrollierbaren Nachfluss der Metallmenge und damit ein gleichbleibendes Gas-Metall-Verhältnis, unabhängig vom der Menge der Schmelze im Tiegel.

Polierte Edelstahl-Oberflächen verhindern Pulveranhaftung an den Wänden der Sprühkammer, im Zyklon und im Kollektor – alle Bereiche sind einfach und rückstandslos zu reinigen.

Möglichkeit der Oxidations-Vermeidung in der geschlossenen Anlage durch Entgasung und durch gezielte Schutzgasführung

Höchste Pulverqualität durch gezielte Gasströmung / Heißgasströmung in der Zerstäubungskammer (Vermeidung von Satellitenbildung)

Durch Schmelzen und Entgasen unter Vakuum sowie gezielte Schutzgasführung lassen sich Oxidationsprozesse in der geschlossenen Anlage verhindern.

zur Vermeidung von Metallverlusten oder Querkontamination

durch modularen Betrieb mit verschiedenen Zerstäubersystemen und den optionalen Einsatz von heißem ZerstäubergasModulare Verfügbarkeit von Freifallzerstäuber und Close-Coupled Zerstäuber, um spezifische Pulvereigenschaften zu erzielen. Schneller und einfacher Wechsel der Zerstäuber.

Erfahren Sie mehr über die AUG 3000

Oxidationsfreier Prozess für maximale Reinheit

Die AUG- und genauso die AUW-Anlagen ermöglichen die oxidationsfreie Verarbeitung in der geschlossenen Kammer durch Entgasung, Vakuum- und Schutzgasfunktionen. Sauerstoff -Messwerte unter 0,5 ppm können reproduzierbar erreicht werden.

Die Gas-Atomizer auf einen Blick

  • sehr einfache Steuerung per LCD-Display und übersichtlichem Bedienfeld
  • flexible und wirtschaftliche Produktion kleiner bis mittlerer Metallpulvermengen
  • Easy-to-clean Konzept: minimaler Metallverlust und Querkontamination
  • hohe Pulverausbeute über einen besonders weiten Partikelgrößenbereich durch flexiblen, modularen Einsatz verschiedener Zerstäuberdüsen und Heißgaszerstäubung
  • besonders hohe Prozess-Stabilität durch optimierte Düsensysteme
  • Antioxidations-Ausrüstung

Zahlreiche Anwendungen und ein breites Spektrum an Legierungen

Die AUG-Anlagen zeichnen sich durch enge Partikelgrößenverteilung, hohe Ausbeute und Flexibilität dank unterschiedlicher Düsensysteme aus und können so für die unterschiedlichsten Anwendungen eingesetzt werden. Sie eignen sich generell für die Gaszerstäubung vielfältigster Legierungen auf Basis von beispielsweise Cu, Au, Ag, Sn oder Zn (Standardversionen), sowie Fe, Co, Ni, Pd oder Pt (Hochtemperaturversionen HT, HTC und HTC+). Die induktive Erwärmung erfolgt in Grafit-Tiegeln (bis 1.600° C), oder in Keramiktiegeln: HT bis 1.750° C, HTC bis 1.850° C und HTC+ bis 2.000° C. Die Tiegel-Volumen reichen von 1,5 bis 25 l. Für die Verarbeitung reaktiver Materialien wie Al oder Mg fragen Sie uns bitte nach geeigneten Lösungen.

Pulvereigenschaften und Partikelgrößen für jede Anforderung

Um bestimmte Metallpulvereigenschaften und Partikelgrößen zu erhalten, können die Anlagen der AUG-Serie mit Freifalldüsen oder Close-Coupled-Zerstäuberdüsen betrieben werden, die einfach zu wechseln sind. Ein Anti-Satellitensystem für höchste Sphärizität ist optional erhältlich.



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Weitere Informationen zur AUG 3000

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